高橋精機株式会社様（２回目）、本田金属技術株式会社様、株式会社ＩＨＩジェットサービス様、合同５Ｓ見学会・セミナー付へご来社されました

開催日：2023年6月15日（木）13：30～16：30

高橋精機株式会社５名様は前回５月１２日（金）に続き２回目のご来社を頂きました。
本田金属技術株式会社３名様、株式会社ＩＨＩジェットサービス２名様の３社合同５Ｓ見学会・セミナー付を開催させて頂きました。
たくさんの貴重なご意見を頂き誠にありがとうございました。
今後とも宜しくお願い申し上げます。
・高橋精機株式会社様ホームページ
 ・本田金属技術様ホームページ
 ・株式会社ＩＨＩジェットサービス様ホームページ

＜ご感想＞

安全

・通路と作業場が分けてあり、ＳＴＯＰの表示やカーブミラーが有り良かった。

・保護具の着用や一時停止などしっかりと守られていました。

・ライン内に必要ない物が置いていないので5Sが安全にも役立っていると実感しました。

・ライン間隔が広々としたスペースを取られている。

・対策が必要な所には、目で見て分かるようになっていて良かったと思います。

挨拶

・対お客様を意識された素晴らしいあいさつです。

・声の届かない距離にいる方も視線が合った際に会釈していただいた。

・社員の方々全員気持ちの良いあいさつをしていただきました。

・皆さん大きな声であいさつをしていただきました。

・すれ違う社員の方全員気持ちの良いあいさつをしてくれた。

・すれ違った人、一人ひとりがあいさつをしていた。

身嗜み

・決められたルール通りの身だしなみを守られていました。

・長袖ででの工場入室ルールに驚きました。

・現場に身だしなみの見本の掲示があった。

３Ｓ

・パイプラックを使用し工具が使い易いように整理されていた。

・棚の扉を無くして見える化にすることによる３Ｓが良いと思った。

・見える化をしっかりされていてオープンにされている点が良いと感じます。

・物がどこにあるのか分かり易く不要なものが置かれていませんでした。

・書類整理でレンタルカードとバッジを使うことで戻す場所が一目で分かるのは良いアイデアだと思いました。

・各部署色々遊び心のある知恵が盛り込まれていた。

・誰がみても分かるようになっていた。

・工具等が分かり易くなっており、持ち出し使用中の工具も分かり易く工夫されているのがわかりました。

・現場のペーパーレス、消耗品をまとめて管理するなど細かな所まで工夫がされて良いと思いました。

総評

・品質エリアの治工具の置き方、現場の工具の置き方等でパイプラックをうまく使い整理されていて大変参考になった。

・消耗品に単価を表示しているのが良いと思った。

・発注のシステムは発注忘れを防止できそうなので参考にさせてもらいたい。

・検具の所在明確化に顔写真カードだけで管理されているのは参考になりました。（記入より楽）ここまで注力されて５Ｓ活動されている御社として今後さらなる取り組み案があるのかが気になりました。

・ありがとうカ－ドの掲示板を各グループで独自の物を作成されていた。自分たちのカラーに合った仕組みを作るのはモチベーションアップにつながる。「統一された様式こそ最善」という考え方を改める機会となりました。

・全体に見える化がなされており、良くある工場とのイメージと違いました。一人ひとりの意見や提案を見える化で共有する事は参考にしたいと思いました。

・置き場に遊び心があり、５Ｓ活動を継続できる秘訣なのかなと感心致しました。

・一番気になったのが掲示物など手作りの物が多いこと、いわゆるお金を掛けていない事に感心しました。

・会社全体の取り組み（ありがとうカード等）や、部署ごとの取り組み全てに工夫や遊び心があり楽しみながら社員全員で参加している所が勉強になりました。やらされるのではなく、自ら動く様になるのだと思いました。

・改善が行なわれている事が分かり易く、従業員の声をメモ書きで貼るなど工夫がされているのが良く分かりました。