１０月度 ５Ｓ指導会を開催しました
開催日時：2022年10月25日（火）14:10~15:40
弊社では毎月開催していた５Ｓ指導会をコロナ禍の事情で中止しておりましたが、密を避け、５Ｓ指導会を再開しました。
日頃の安全（リスクアセスメント）・５Ｓ・改善を三本柱に成果発表会を行い、特に安全・品質・生産性が向上した素晴しい内容のチームには優秀賞が投票によって決まり、表彰式では記念品が贈られます。
| 部署名 | 営業Gr |
| テーマ（安全） | 社外倉庫道路側雑草処理 |
| 主 な 改 善 内 容 | |
| 社外倉庫の歩道側の雑草が飛び出ている為、春に除草剤を撒いたが雑草がまた生えていた。この歩道は小学生の通学路になっており、事故・怪我につながる可能性があるので歩道側に出ている雑草を抜き整備した。今後も発生都度対応して行く。 | |
| テーマ（５Ｓ） | 梱包用段ボール置場設置 |
| 主 な 改 善 内 容 | |
| 特急出荷用として段ボールを準備・管理を６月から開始したが、頻度が低く段ボールをストックしているのに活用できていない。一方で各担当が受注している出荷のほとんどが使用している段ボールは都度現場に探す手間が生じている。特急だけではなく通常出荷でも使用できる様にルール・管理方法を作成した。 | |
| テーマ（改善） | 運転管理表の見直しとアルコールチェッカーの使用方法マニュアル作成 |
| 主 な 改 善 内 容 | |
| １０月より社有車使用前にアルコールチェックを行うことになり、運転管理表のフォーマットを早急に変更しなくてはならなくなった。また、アルコールチェッカーの使用方法のマニュアルも作成しなければならない為、運転管理表へアルコールチェックの使用方法のマニュアルを作成し、確認しながら使用できるようにした。 | |
| 部署名 | 生産技術Gr |
| テーマ（安全） | 油圧プレスブレーキ危険作業改善 |
| 主 な 改 善 内 容 | |
| 油圧プレスブレーキ足踏みペダルを使用時に両手が自由の為、手・指の裂傷、切断する恐れがある。足踏みペダルを使用しない様にガード板を設置した。両手押しボタンで作業ができるようにし、設備が可動している時は設備に手が入らない様にした。 | |
| テーマ（５Ｓ） | 塗装場ゴミ箱改善 |
| 主 な 改 善 内 容 | |
| 塗装場にゴミ箱が設置してあるが、燃えるゴミ以外の表記が無い為、空き缶やプラスチックのゴミが適当に捨てられており、分別されていない。塗装場専用のゴミ箱を新たに製作した。燃えるゴミ、空き缶、燃えないゴミにそれぞれ分別できようになった。 | |
| テーマ（改善） | 生産ラインセンサードッグ改善 |
| 主 な 改 善 内 容 | |
| 生産ラインの設備状況を確認した所、各停止ポイントで止まらない事が有るとの報告を受け、センサードッグの調整を試みた。センサーとの隙間はほぼ０に近くセンサーの頭を擦っている所があり、ドックの腐食により欠肉しセンサーに対する反応容量が満たしていない物と考えられ、角パイプ構造からブロック構造に変更し、チョコ停の多いポイントを交換調整した。今後、全箇所の交換を予定して行く。 | |
| 部署名 | 第２製造Gr |
| テーマ（安全） | ロボットセル設置、扇風機の再固定 |
| 主 な 改 善 内 容 | |
| ロボットセル上部に設置してある扇風機の固定ブラケットのボルトが振動等により緩んでいた。また劣化し錆びが発生しており、扇風機が落下する恐れがある。ブラケットを固定するボルトを交換し再固定し落下のリスクを低減した。今後は自主保全等の時間を活用して、定期的に確認、増し締めを実施していく。 | |
| テーマ（５Ｓ） | 防錆油受け内の不要物撤去 |
| 主 な 改 善 内 容 | |
| 防錆油塗布エリアの防錆油受けの中に不要物が置いてあり、廃油も溜まっていた。不要物の撤去し、清掃を実施した。 | |
| テーマ（改善） | 生産性を考慮したＡ・Ｂゾーンのレイアウト改善 |
| 主 な 改 善 内 容 | |
| 第二製造Ｇｒとして新規部品案件が控えており、作業エリアの選定が急務であった。Ａゾーンラインの生産方法の見直しを検討し、ラインを撤去⇒今後はハンドワークでの生産方法に変更。生産性を考慮し、稼働率の高い新規部品設備をBゾーンに設置。２.３ｍの通路に面しており、運搬の導線が良い。また前工程用のスポット機もエリア内に設置する事ができた。 | |
| 部署名 | 第４製造Gr |
| テーマ（安全） | 溶接用クランプ収納台車転倒防止 |
| 主 な 改 善 内 容 | |
| 溶接ブースのクランプ等の収納台を使用や収納時、バランスが台後方にあり、転倒し易い。また、後方のパーティションに接触して他の事故を引き起こす可能性がある。柱を足し、引っ掛け部位を台の中央に変えて重心位置を改善して転倒防止をした。 | |
| テーマ（５Ｓ） | マルチフック使用による収納 |
| 主 な 改 善 内 容 | |
| 延長コードやエアホースが、ラック上などに乱雑に置いてある状態だった為、複数束が重なっている場合、取るのに絡んだりして準備に時間が掛かっていた。マルチフックを使用することにより、きれいにまとめることができた。一つ一つの束になっているので簡単に取り出せるようになり、準備時間の短縮ができた。 | |
| テーマ（改善） | 部品展開変更による段取り時間短縮 |
| 主 な 改 善 内 容 | |
| 段取り幅寸法を公差内で確保する為に、高さ寸法で調整をしていたが寸法調整するのに毎回時間が掛かり、寸法出しで常時１枚調整品を廃棄をしていた。展開長を各曲げプラスさせて伸ばし寸法を公差内に入れた。寸法調整に依り時間短縮ができ、廃棄していた調整品がゼロになった。 | |
| 部署名 | 総務Gr |
| テーマ（安全） | 事務所入り口にカーブミラー設置 |
| 主 な 改 善 内 容 | |
| 死角のある総務事務所の出入口にて安全確認せずに出入りすると対向の歩行者と身体が衝突し、頭部などの場合大けがする可能性がある。死角を客観的に確認できる位置にカーブミラーを設置。また、ミラー位置認識のための案内表示も設置した。 | |
| テーマ（５Ｓ） | 換気扇の清掃 |
| 主 な 改 善 内 容 | |
| 給湯室にある換気扇が汚れていた為、換気扇内部とカバーを清掃し、カバーにはホコリ汚れ防止のフィルターを貼り付けた。フィルターは汚れた際に文字が浮き上がる仕様となっているので、それを目安にフィルター交換を実施して行く。 |
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| テーマ（改善） | 手形から電子決済への移行による業務改善 |
| 主 な 改 善 内 容 | |
| 以前より、手形支払いから電子決済（でんさい）へ全て移行する活動をしている。手形支払い時にでんさいへの切り替えを、集金先は口頭で、郵送先は書面で度々お伝えし、ＢＰ様を１００％移行することができた。手形支払による紛失、破損、未取付、領収書発行時の印紙代、郵送の際の切手代等のデメリットを考え、国が２０２６年までに電子手形への移行を推奨していることを周知し、今後も進めて行く。 |
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次回開催日時：11月29日（火）15：10～